衣架注塑成型過(guò)程大致可分為以下六個(gè)時(shí)期:合模-注射-保壓-冷卻-開(kāi)模-塑料衣架取出。如果上述技術(shù)重復，產(chǎn)品可以連續生產(chǎn)。衣架模具可以做成多腔模具，一個(gè)青島塑料衣架模具可以生產(chǎn)多個(gè)衣架產(chǎn)品。在目前的模具加工過(guò)程中，大多數衣架模具都是生產(chǎn)出來(lái)的。

目前，青島塑料衣架模具似乎沒(méi)有按照模具加工技術(shù)進(jìn)行分類(lèi)。但眾所周知，不同風(fēng)格、不同材質(zhì)的衣架對模具的描述和加工方法有很大的不同。因此，青島塑料衣架模具的分類(lèi)仍然是基于衣架的分類(lèi)。大致分類(lèi)包括:女式衣架、西裝衣架、兒童衣架、寵物衣架、文胸衣架等加工工藝:

1.底面加工，保證加工量；

2.找正鑄件毛坯基準，檢查2D.3D型面余量；

3.2D.3D型面粗加工，非裝置非作業(yè)平面加工(包括安全平面、緩沖裝置面、壓板平面、側基準面)；

4.半精加工前，找正側基準面，保證精度；

5.半精加工2D.3D表面，精加工各種裝置工作面(包括限位塊裝置面和接觸面、鑲塊裝置面和靠背面、沖頭裝置面、廢切刀裝置面和靠背面、繃簧裝置面和接觸面、各種行程約束工作面、斜楔裝置面和靠背面)、半精加工各種導向面、導向孔、剩余精加工技術(shù)基準孔和高度基準面，并記錄數據；

6.檢查加工精度；

7.鉗工鑲嵌工藝；

8.精加工前，對技術(shù)基準孔孔基準面，檢查鑲塊余量；

9.精加工面2D.3D、側沖面及孔位、精加工技術(shù)基準孔及高度基準、精加工導向面及導向孔。